Una cella elettrolitica in FRP è costruita con rinforzo in fibra di vetro-e una matrice in resina-resistente alla corrosione, utilizzando metodi di avvolgimento o-lay-a mano in base alla geometria del recipiente e ai requisiti di produzione. La superficie interna è formata come una barriera chimica continua, mentre le aree esterne di irrigidimento e di collegamento sono disposte attorno al layout di carico e delle tubazioni. Le aperture di ingresso, uscita, scarico, troppopieno, circolazione e strumento possono essere posizionate in base al disegno del processo. Dopo la formatura e la polimerizzazione, è possibile controllare la tenuta e la ritenzione di liquidi del recipiente prima della consegna. Questo approccio costruttivo si concentra sull'integrità del contenimento, sul funzionamento ripetibile e sull'integrazione pratica con le apparecchiature di processo.
Parametri del prodotto
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Parametro |
Specifica |
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Dimensioni complessive |
Da 1.000 × 800 × 1.000 mm a 5.000 × 2.000 × 3.000 mm |
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Spessore della parete |
8–20 mm |
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Temperatura di lavoro |
50-120 gradi |
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Pressione di esercizio |
0,1–0,3 MPa |
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Resistenza alla compressione |
Maggiore o uguale a 30 MPa |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 80 MPa |
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Supporti compatibili |
Acido solforico, acido cloridrico, soluzione galvanica |
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Opzioni di resina |
Resina epossidica o resina vinilestere |
Vantaggi del prodotto
Uno strato interno-resistente alla corrosione separa il liquido di processo dal rinforzo strutturale. Le nervature esterne sostengono il corpo del serbatoio senza aggiungere inutili ostruzioni interne. Le posizioni di collegamento possono essere personalizzate attorno a pompe, linee di circolazione, scarichi e strumenti. La cella elettrolitica FRP può quindi essere configurata attorno a un layout di processo definito mantenendo accessibili i punti di ispezione e pulizia.
Principali applicazioni
Le applicazioni tipiche includono bagni galvanici, recipienti di reazione elettrolitica, linee di trattamento superficiale dei metalli-, serbatoi di trattamento chimico e gestione di liquidi-corrosivi nelle officine metallurgiche o farmaceutiche. Lo stesso approccio costruttivo può essere utilizzato anche quando un recipiente di processo rettangolare deve essere collegato ad apparecchiature di circolazione, drenaggio e dosaggio. La cella elettrolitica FRP può essere organizzata per linee di processo che richiedono stoccaggio, circolazione e drenaggio controllati dell'elettrolita.
Domande frequenti
D: Quali informazioni sono necessarie prima di confermare la disposizione del serbatoio?
R: Fornire il disegno del processo, il volume di lavoro richiesto, lo spazio di installazione, le posizioni di ingresso e uscita, la disposizione del drenaggio e qualsiasi apertura dello strumento. Queste informazioni vengono utilizzate per confermare la geometria dell'imbarcazione e le posizioni delle connessioni. Per una cella elettrolitica in FRP, il mezzo di processo, la temperatura operativa, il volume di lavoro e la disposizione delle connessioni devono essere confermati prima della produzione.
D: Come viene preparata la superficie interna per un servizio corrosivo?
R: La superficie interna è formata da una barriera resistente alla corrosione-in base al sistema di materiali selezionato. La configurazione finale dovrebbe essere adattata al liquido di processo effettivo e alle condizioni operative prima della produzione.
D: Quali controlli possono essere completati prima della consegna?
R: È possibile includere controlli dimensionali, controlli della posizione della connessione-, ispezione della superficie e controlli-della ritenzione o delle perdite di liquidi in base al piano di ispezione concordato e ai requisiti del progetto.
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